上海上兆閥門制造有限公司研發(fā)生產(chǎn)的液氨,氨氣用不銹鋼截止閥結(jié)構(gòu)借鑒美國自密封截止閥和日本倒密封截止閥結(jié)合為一體。是針對氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國內(nèi)閥門應用的實際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設計而成。采用美標精鑄直通式閥體，有效減少進口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結(jié)構(gòu)，手輪轉(zhuǎn)，閥桿不上升，適合在有效的空間場合應用。

液氨,氨氣用不銹鋼截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨用截止閥在閥體材料上選用美標閥體精鑄不銹鋼，可耐氨氣、燃氣腐蝕，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。

液氨,氨氣用不銹鋼截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，氨用緊急切斷閥密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯 O 型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座 304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無外漏。

倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料 PTFE 常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，液氨氣動切斷閥內(nèi)部閥桿倒密封設計構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型 PTFE 密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，有效防止閥桿不外漏。

氨用截止閥(Ammonia valve)的閥瓣與閥桿宜采用銷子、滾珠、閥瓣蓋等方式連接，應有鎖緊結(jié)構(gòu)（如彈簧圈、螺堵等）或采用焊的方式防止脫落，氨閥開關(guān)時轉(zhuǎn)動靈活，以減少對密封面的磨損。

氨用截止閥在 GB/T 26478-2011 標準基礎上制定企業(yè)標準。企標在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設計上完全根據(jù)氨氣、燃氣介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進行，各項技術(shù)參數(shù)指標好于明桿截止閥。