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相對應(yīng)的工況和閥門材質(zhì)的選擇發(fā)布時間：16-12-01

相對應(yīng)的工況和閥門材質(zhì)的選擇

國內(nèi)很多閥門能夠適應(yīng)多種工況，但是如果選擇不合理，閥門的性能和使用壽命會大打折扣。正確、合理的選擇閥門，首先要了解閥門各零部件的材質(zhì)適應(yīng)的工況，根據(jù)其使用范圍進行選擇才能使其發(fā)揮最佳性能。閥體、閥蓋和閥瓣的材料閥體、閥蓋和閥瓣是閥門主要零件，直接承受介質(zhì)壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規(guī)定。

常用材料有下面幾種：

灰鑄鐵灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)?；诣T鐵常用牌號：HT200、HT250、HT300、HT350。可鍛鑄鐵適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。常用牌號：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。球墨鑄鐵適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)。

常用牌號：QT400—15、QT450—10、QT500—7。耐酸高硅球墨鑄鐵適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)。碳素鋼適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號：WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn。銅合金適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質(zhì)，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質(zhì)。常用牌號：ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。高溫銅適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品。常用牌號：ZGCr5Mo，1Cr5M0， ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。低溫鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態(tài)天然氣，液氮等介質(zhì)。常用牌號：ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。不銹耐酸鋼適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質(zhì)。常用牌號：ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。常用的閥門材質(zhì)與溫度關(guān)系密封面:材料密封面是閥門最關(guān)鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞關(guān)系到閥門的使用壽命。

通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。

軟質(zhì)材料 ●橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）●塑料（聚四氟乙烯，尼龍等）硬密封材料 ●銅合金（用于低壓閥門）●鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）●司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）●鎳基合金（用于腐蝕性介質(zhì)）

閥桿材料:

閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動。因此閥桿材料必須保證在規(guī)定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。

碳素鋼用于低壓和介質(zhì)溫度不超過300℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用A5普通碳素鋼。用于中壓和介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽介質(zhì)時，一般選用35優(yōu)質(zhì)碳素鋼。合金鋼用于中壓和高壓，介質(zhì)溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質(zhì)時，一般選用40Cr（鉻鋼）。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質(zhì)時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。用于高壓、介質(zhì)溫度不超過570℃的蒸汽介質(zhì)時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。不銹耐酸鋼用于中壓和高壓、介質(zhì)溫度不超過450℃的非腐蝕性介質(zhì)與弱腐蝕性介質(zhì)，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。耐熱鋼用于介質(zhì)溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。

閥桿螺母材料：

閥桿螺母在閥門開啟和關(guān)閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強度。同時它與閥桿是螺紋傳動，要求摩擦系數(shù)小，不生銹和避免咬死現(xiàn)象。

銅合金：

銅合金的摩擦系數(shù)較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。對于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無錫青銅。對于高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。

鋼：

當(dāng)工作條件不允許采用銅合金時，可選用35、40等優(yōu)質(zhì)炭素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。工作條件不允許指下列情況?！裼糜陔妱娱y門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進行熱處理獲得高的硬度或表面硬度?！窆ぷ鹘橘|(zhì)對銅有腐蝕，選用鋼制閥桿螺母時，要特別注意螺紋的咬死現(xiàn)象。

填料材料：

在閥門上，填料是用來充填閥蓋填料室的空間，以防止介質(zhì)經(jīng)由閥桿和閥蓋填料室空間泄漏。

軟質(zhì)填料：

植物質(zhì)填料較便宜，常用于100℃以下的低壓閥門。礦物質(zhì)填料可用于450-500℃的閥門。橡膠O型圈填料介質(zhì)溫度一般限制在60℃以下。高溫高壓閥門上的填料也有采用純石棉加片狀石墨粉壓緊而成的。

硬質(zhì)填料：

由植物質(zhì)，即大麻、亞麻、棉、黃麻等，或由礦物質(zhì)，即石棉纖維，或由石棉纖維內(nèi)夾金屬絲和外涂石墨粉等編織的線繩，也有壓成的成型的填料，以及近年來新發(fā)展的柔性石墨填料材料。