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| 閥門安裝前出現(xiàn)問題和糾正措施||D34H硬密封蝶閥-上兆蝶閥 發(fā)布時間：16-04-17 |
閥門安裝前出現(xiàn)問題和糾正措施||D34H硬密封蝶閥-上兆蝶閥 閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)包括固體、液體、氣體、粉末流動或截斷并能控制其流量的裝置。在施工過程中，閥門的安裝的方向會直接影響到日后的正常運行與否，本文將歸納出閥門安裝時的一些注意事項。 問題1:施工使用的主要材料、設(shè)備及制品，缺少符合國家或部頒現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品存在嚴(yán)重質(zhì)量問題。 后果:工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖延，人工和物資投入增加。 措施:給排水及暖衛(wèi)工程所使用的主要材料、設(shè)備及制品，應(yīng)有符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證；應(yīng)標(biāo)明其產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)代號、出廠日期、生產(chǎn)廠家名稱及地點、出廠產(chǎn)品檢驗證明或代號。 問題2:閥門安裝前不按規(guī)定進行必要的質(zhì)量檢驗。 后果:系統(tǒng)運行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水(汽)。 措施:閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強度和嚴(yán)密性密封試驗。試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中安國家標(biāo)準(zhǔn)比率抽查，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度密封性試驗和機械物理試驗。閥門強度和密封試驗壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50242-2002)規(guī)定。 問題3:安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計要求。例如閥門的公稱壓力小于系統(tǒng)試驗壓力；給水支管當(dāng)管徑小于或等于50mm時采用閘閥；熱水采暖的干、立管采用截止閥個球閥；消防水泵吸水管采用蝶閥和閘閥。 后果:影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。甚至造成系統(tǒng)運行中，閥門損壞被迫修理。 措施:熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。閥門的公稱壓力要滿足系統(tǒng)試驗壓力的要求。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于50mm應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm應(yīng)采用閘閥或蝶閥。熱水采暖干、立控制閥應(yīng)采用閘閥，消防水泵吸水管不應(yīng)采用蝶閥。 問題:閥門安裝方法錯誤。例如截止閥或止回閥水(汽)流向與標(biāo)志相反，閥桿朝下安裝，水平安裝的止回閥采取垂直安裝，明桿閘閥或蝶閥手柄沒有開、閉空間，暗裝閥門的閥桿不朝向檢查門。 后果:閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水。 措施:嚴(yán)格按閥門安裝說明書進行安裝，明桿閘閥留足閥桿伸長開啟高度，（安裝位置有限的情況下推薦暗桿閘閥）蝶閥充分考慮手柄轉(zhuǎn)動空間，各種閥門桿不能低于水平位置，更不能向下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時閥桿應(yīng)朝向檢查門。 問題5:蝶閥法蘭盤用普通閥門法蘭盤。（采用蝶閥專用法蘭） 后果:蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。 措施:要按照蝶閥法蘭的實際尺寸加工法蘭盤。（采用蝶閥專用法蘭） 問題6:建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件沒做標(biāo)記。 后果:暖衛(wèi)工程施工中，剔鑿建筑結(jié)構(gòu)，甚至切斷受力鋼筋，影響建筑物安全性能。 措施:認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 問題7：管道焊接時，對口后管子錯口不在一個中心線上，對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合施工規(guī)范要求。 后果:管子錯口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。對口不留間隙，厚壁管不鏟坡口，焊縫的寬度、高度不符合要求時焊接達不到強度的要求。 措施：焊接管道對口后，管子不能錯口，要在一個中心線上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。 問題8：管道直接埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，管道支墩間距和位置不當(dāng)，甚至采用干碼磚形式。 后果管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實過程中遭受損壞，造成返工修理。 措施：管道不得埋設(shè)在凍土和沒有處理的松土上，支墩間距要符合施工規(guī)范要求，支墊要牢靠，特別是管道接口處，不應(yīng)承受剪切力。磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。 問題9：固定管道支架的膨脹螺栓材質(zhì)低劣，安裝膨脹螺栓的孔徑過大或者膨脹螺栓安裝在磚墻甚至輕質(zhì)墻體上。 后果：管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。 措施：膨脹螺栓必須選擇合格的產(chǎn)品，必要時應(yīng)抽樣進行試驗檢查，安裝膨脹螺栓的孔徑不應(yīng)大于膨脹螺栓外徑2mm，膨脹螺栓應(yīng)用于混凝土結(jié)構(gòu)上。 問題10：管道連接的法蘭盤及襯墊強度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。熱力管道使用橡膠墊，冷水管道使用石棉墊，以及采用雙層墊或斜面墊，法蘭襯墊突人管內(nèi)。 后果：法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。法蘭襯墊突入管內(nèi)，會增加水流阻力。 措施：管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計工作壓力的要求。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊，連接法蘭的螺栓直徑比法蘭盤孔徑宜小于2mm，螺栓桿突出螺母長度宜為螺母厚度的1／2。 問題11：管道系統(tǒng)水壓強度試驗和嚴(yán)密性試驗時，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。 后果：管道系統(tǒng)運行后發(fā)生滲漏現(xiàn)象，影響正常使用。 措施：管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定進行試驗時，除在規(guī)定時間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。 問題12： 污水、雨水、冷凝水管不做閉水試驗便做隱蔽。 后果：可能造成漏水，并造成用戶損失。 措施：閉水試驗工作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范檢查驗收。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達到確保不滲不漏。 問題13： 管道系統(tǒng)竣工前沖洗不認(rèn)真，流量和速度達不到管道沖洗要求。甚至以水壓強度試驗泄水代替沖洗。 后果：水質(zhì)達不到管道系統(tǒng)運行要求，往往還會造成管道截面減少或堵塞。 措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進行沖洗。應(yīng)以排出口水色、透明度與入口水的水色、透明度目測一致為合格。 問題14：冬期施工在負(fù)溫度下進行水壓試驗。 后果：由于水壓試驗時管內(nèi)很快結(jié)冰，使管凍壞。 措施：盡量在冬施前進行水壓試驗，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。工程必須在冬季進行水壓試驗時，要保持室內(nèi)正溫度下進行，試壓后要將水吹凈。在不能進行水壓試驗時，可用壓縮空氣進行試驗。(采取做好防凍措施）   |
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