JD745X-10P-250_不銹鋼多功能水泵控制閥由主閥和調(diào)節(jié)閥及接管系統(tǒng)組成，閥體采用直流式閥體，主閥控制室為膜片式或活塞式的雙控制室結(jié)構(gòu)，控制室比一般水力控制閥增加了一個(gè)，增加了對(duì)主閥的控制功能，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水泵出口的緩慢開啟、全開、緩閉、截止等多功能控制，實(shí)現(xiàn)了一個(gè)閥門、一次調(diào)節(jié)對(duì)水泵出口的多功能控制。本閥門安裝在水泵出口端，順序?qū)崿F(xiàn)緩慢開啟、全開、速閉、緩閉等功能。

JD745X多功能水泵控制閥的接管系統(tǒng)采用調(diào)節(jié)閥控制，通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度，可方便實(shí)現(xiàn)需要的各項(xiàng)控制參數(shù)，如主閥的開啟速度、緩閉速度等等。

JD745X-10P-250_不銹鋼多功能水泵控制閥用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上，防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊，防止水倒流保護(hù)水泵，維護(hù)管路安全。

當(dāng)水泵起動(dòng)起后，水壓作用于主閥閥盤下面和控制室下腔，此壓力使主閥開啟，控制室上腔的水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥B緩緩排到出口端，主閥緩緩開啟。設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度可得到合適地主閥開啟速度。當(dāng)水泵停止工作后，進(jìn)口端水壓迅速下降，在自重、彈簧壓力作用下快速關(guān)閉大部分開度，防止了水倒流余下的開度由控制室上腔的水壓和下腔水壓聯(lián)合作用下緩緩關(guān)閉，關(guān)閉速度減慢形成了緩沖，防止壓力劇增。

設(shè)定調(diào)節(jié)閥A、B的開度和開度比可得到合適的閥門啟閉速度。

1、防止水錘效果好，將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化，防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對(duì)供水管路和水泵的損害。 

2、操作方便，無(wú)需為閥門另配電控系統(tǒng)，閥門隨水泵的開啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。 

3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小，節(jié)能效果好。

選型要點(diǎn)：

( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)合格，各種標(biāo)識(shí)齊全，技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。

( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求等，確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。

( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級(jí)別，管道輸送的介質(zhì)，其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。

( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當(dāng)有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應(yīng)符合管路對(duì)閥門的要求。

( 5 )管路采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時(shí)，應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。

( 6 )水利控制閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)的管路上。

( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。

( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥。

( 9 )閥門水平安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時(shí)，閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。

( 11 )閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定。

A、閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

B、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;

C、試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏;

D、閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間按上表。