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| 煤氣調(diào)節(jié)蝶閥卡澀應(yīng)對方案 發(fā)布時間：18-08-26 |
 通過現(xiàn)場使用燃?xì)夤芫W(wǎng)進行燃?xì)鈮毫?a href="http://www.13712.cn/diefa/">蝶閥卡的用戶使用調(diào)整（故障原因分析，探討應(yīng)對策略，解決蝶卡常見卡問題，降低蝶閥故障率） ）。 1狀態(tài) 可調(diào)節(jié)蝶閥（煤氣緊急切斷閥）廣泛應(yīng)用于燃?xì)夤芫W(wǎng)，實現(xiàn)管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)用戶用量和熱值。它是系統(tǒng)運行中不可缺少的設(shè)備，沒有其他好的替代品。）由于其運行過程中的氣體水分雜質(zhì)對閥體的影響，蝶閥經(jīng)常出現(xiàn)卡住。）調(diào)節(jié)蝶閥會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力不平衡。用戶端卡會導(dǎo)致用戶使用低或熱值不能滿足生產(chǎn)需要，甚至導(dǎo)致用戶熄火。發(fā)生介質(zhì)中斷事故）蝶閥堵塞的調(diào)整會對執(zhí)行結(jié)構(gòu)造成損害，甚至導(dǎo)致電機燒壞，增加電機廢品率，增加企業(yè)設(shè)備的運行成本。）使用分析過去兩年的蝶閥。鑒于此，蝶閥的調(diào)節(jié)存在11個問題。其中，9張因卡無法使用，卡問題占蝶閥故障的81.8％。 通過對蝶閥的現(xiàn)場調(diào)查和存在的問題，調(diào)整蝶閥堵塞是制約生產(chǎn)轉(zhuǎn)移的瓶頸，蝶閥受到嚴(yán)重威脅。燃?xì)庀到y(tǒng)管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)和供氣也增加了日常蝶閥維護的頻率，增加了閥門維護成本。 2原因分析 針對上述問題，分析了蝶閥的在線調(diào)整及其影響。主要問題如下： （1）調(diào)節(jié)蝶閥不間斷運轉(zhuǎn)，長時間不動，容易破壞軸與套筒之間的間隙，使套筒生銹并附著在軸上。 （2）調(diào)整蝶閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)差異。通過對現(xiàn)場蝶閥結(jié)構(gòu)的分析，主要有兩種閥體，單軸套和雙套套。圖1顯示左側(cè)的單套結(jié)構(gòu)和右側(cè)的雙套結(jié)構(gòu)。襯套結(jié)構(gòu)。 圖1兩種用于調(diào)節(jié)蝶閥的閥體結(jié)構(gòu) （3）閥門的制造商不同，閥體襯套的材料選擇也有所不同。更好的襯套由涂有銅或銅基板的自潤滑復(fù)合材料制成，因此軸和軸由于襯套的不同材料而產(chǎn)生。生銹的可能性將大大降低。 （4）閥門未定期檢測，根據(jù)輸送介質(zhì)的粉塵含量和飽和水量確定蝶閥定期試驗方案，避免因灰塵和水分引起的套管間隙。 （5）閥體軸頭的填充體的老化失效導(dǎo)致凸緣與軸的摩擦增加，導(dǎo)致過扭矩閥體不移動。工作。 （6）閥兩側(cè)的溫差和壓差大，導(dǎo)致閥板變形不均勻，力傳遞不均勻或不靈活。 （7）安裝方向不正確。閥軸未平行于地面安裝。很容易在軸頭上積聚灰分和水分積聚和腐蝕。 3對策 從上述卡片旋轉(zhuǎn)的不靈活性來看，蝶閥卡住的原因很多，這使得閥體故障的判斷更加困難。 因此，閥體的日常檢查和維護更為重要。為了保證閥體的正常運行，以下幾個方面主要是為了解決閥體堵塞的問題： （1）優(yōu)選閥體的選擇。在滿足使用要求的前提下，蝶形襯套由銅或自潤滑復(fù)合材料制成。鋼襯套容易生銹。銅材料和軸的材料是兩個。不同的材料或復(fù)合材料具有自潤滑性，并且不易生銹和粘著。 （2）從閥體結(jié)構(gòu)的角度來看，使用單套蝶閥旋轉(zhuǎn)比使用雙套蝶閥更省力。調(diào)節(jié)蝶閥扭矩等于扭矩倍增扭矩。在恒定扭矩的情況下，扭矩的大小與扭矩量成比例。扭轉(zhuǎn)的大小與摩擦量成比例。摩擦力與摩擦系數(shù)成比例，從而驗證襯套間隙。襯套的破壞，生銹或填料老化會導(dǎo)致摩擦系數(shù)的變化，從而導(dǎo)致扭矩增加。還已經(jīng)證實，套管的材料不同，摩擦系數(shù)不同，并且接觸面積不同。 （3）從日常管理的角度來看，應(yīng)定期檢測閥體。軸頭滾動填料應(yīng)定期更換，并應(yīng)使用石墨填料，以避免因黃油或無油填料老化引起的摩擦增加。 （4）閥體操作確保閥門兩側(cè)管道的溫度和壓力達到平衡，避免溫差引起的不均勻變形，壓差大，力不平衡，導(dǎo)致閥門堵塞。 （5）對于氣體中的灰塵和水，盡可能控制下限，以方便閥體的運行。安裝閥體時，閥體軸應(yīng)平行于地面，從而避免軸垂直安裝引起的軸頭。由積聚的灰堆積引起的軸和襯套之間的間隙被破壞。 （6）為了避免軸與襯套之間的間隙，襯套的銹蝕粘在軸上，軸與襯套之間有輕微的間隙損壞或發(fā)生輕微堵塞，并且油孔可安裝在軸頭上。該方法是潤滑套筒和軸以解決堵塞問題。沖頭的深度恰好足以打開套筒而不會損壞閥軸。打開孔后，安裝潤滑脂接頭，并使用高壓油槍注入稀油以達到運行?；瑒拥哪康模﹫D2顯示了在實際盒子中添加潤滑脂配件的圖示。 4效果評估 通過對蝶閥堵塞原因的綜合分析，導(dǎo)致蝶閥堵塞的主要原因是套管的數(shù)量，套管的材料以及套管的損壞和軸間隙。對于已經(jīng)上線的閥體，套管的數(shù)量和套管的材料不能在線更換。卡問題只能通過解決軸和軸套之間的間隙問題來解決?？尚械姆椒ㄊ前惭b注油孔。該方法不需要離線關(guān)閉蝶閥。需要預(yù)先處理注油噴嘴并準(zhǔn)備高壓注油槍。實施簡單，實施后不會出現(xiàn)新的問題和風(fēng)險。沒有必要停止氣體處理。）通過軸頭安裝注油孔，以確保軸和軸襯間隙不被損壞（軸套不生銹和粘連，并且由于增加而引起的扭矩摩擦力增加。閥體卡住了。 5結(jié)論 以上綜合分析了調(diào)節(jié)蝶閥堵塞的原因，徹底調(diào)查了電動調(diào)節(jié)蝶閥堵塞的原因，并針對各種原因提出了相應(yīng)的對策，可以有效解決蝶閥堵塞問題，保證長期運行。該設(shè)備。 ，減少介質(zhì)供應(yīng)中斷事故的發(fā)生，降低維護的勞動強度，重點分析卡的因素，解決向井口加油孔的問題。調(diào)節(jié)蝶閥，該方法還可以擴展到相關(guān)閥體旋轉(zhuǎn)部分的故障的判斷，處理和解決。 |
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